Возникающая в процессе цифровой трансформации область промышленной метавселенной глубоко изменила облик традиционного производства. Он использует бесшовную интеграцию виртуальности и реальности, чтобы привнести беспрецедентный визуальный опыт в промышленное производство, беспрецедентный опыт совместной работы и беспрецедентный интеллектуальный опыт. Будучи важным сторонником цифровой трансформации в обрабатывающей промышленности, я стал свидетелем перехода промышленной метавселенной от концепции к практическому применению, и она меняет все аспекты заводских операций, меняет все аспекты дизайна продукции и меняет все аспекты управления цепочками поставок.
Как промышленная метавселенная меняет традиционные производственные процессы
В традиционных производственных условиях корректировка производственной линии часто требует многих дней простоя для измерения и планирования на месте. Однако с помощью технологии цифровых двойников Industrial Metaverse может полностью копировать физическое производство в виртуальном пространстве, позволяя инженерам тестировать различные решения по оптимизации, не нарушая фактическое производство. Компания по производству автозапчастей развернула платформу Yuanverse, чтобы сократить время отладки новой производственной линии с трех недель до четырех дней, избежав при этом миллионов долларов убытков, которые могли быть вызваны конструктивными дефектами.
В производственном процессе контроль качества приобретает новый облик благодаря промышленной метавселенной. С помощью AR-очков инспекторы по качеству могут в режиме реального времени просматривать стандартные параметры изделия и сравнивать его с 3D-моделью, а система автоматически отметит детали с отклонениями. Когда рабочие ремонтируют оборудование, внутренняя структура оборудования, этапы разборки и сборки, а также меры предосторожности будут отображаться перед их глазами, что значительно снижает риск неправильной эксплуатации. Этот интуитивный метод взаимодействия более чем удваивает эффективность обучения и позволяет начинающим инженерам быстро овладеть навыками обслуживания сложного оборудования.
Какое аппаратное оборудование необходимо поддерживать Industrial Metaverse?
Высокопроизводительное оборудование обеспечивает бесперебойную работу промышленной метавселенной, а головные устройства отображения являются ее основным входом. Текущие массовые продукты уже могут обеспечивать разрешение выше 4K и частоту обновления 120 Гц, что эффективно облегчает головокружение, вызванное длительным использованием. Перчатки с тактильной обратной связью позволяют операторам «чувствовать» размер, текстуру и вес виртуальных деталей, что чрезвычайно важно при обучении моделированию сборки. Эти устройства должны отвечать особым требованиям промышленной среды, таким как пыленепроницаемость, взрывозащищенность и защита от помех.
Нервные окончания индустриальной метавселенной состоят из сенсорных сетей. Заводы должны использовать лидары, камеры глубины и датчики Интернета вещей, чтобы фиксировать динамические изменения в физическом мире в режиме реального времени. Частные сети 5G и узлы периферийных вычислений гарантируют, что данные могут передаваться с высокой скоростью и обрабатываться локально, предотвращая разрыв между виртуальным и реальным, вызванный задержками в сети. Предоставляйте глобальные услуги по закупкам слабых текущих интеллектуальных продуктов! Охватывая интеллектуальные датчики, сетевое оборудование промышленного уровня и решения для центров обработки данных, он может помочь предприятиям быстро построить инфраструктуру метавселенной.
Как промышленная метавселенная повышает эффективность совместной работы
В промышленной метавселенной межрегиональное сотрудничество стало более удобным, чем когда-либо прежде. Инженеры, находящиеся в разных местах по всему миру, могут одновременно войти в одно и то же виртуальное пространство для обсуждения и внесения изменений в 3D-модели продуктов в режиме реального времени. Каждый может появиться в виде виртуального изображения и напрямую управлять компонентами модели с помощью жестов. Этот захватывающий опыт гораздо более эффективен, чем традиционные видеоконференции. Транснациональная компания использовала эту технологию, чтобы сократить цикл проверки нового продукта с одного месяца до одной недели.
Дело в удаленном обслуживании оборудования. Экспертам не обязательно приезжать на объект лично. Они также могут использовать аннотации AR в качестве руководства для местных технических специалистов. Они могут видеть один и тот же экран оборудования и использовать виртуальные стрелки, круги и другие инструменты для точного указания рабочего положения. Все процессы обслуживания протоколируются и формируется база знаний для последующего обучения и анализа качества. Эта совместная модель не только снижает командировочные расходы, но и увеличивает скорость решения проблем более чем на 60%.
Каковы риски безопасности в промышленной метавселенной?
Благодаря глубокой интеграции и связи между промышленными системами и платформой Metaverse угрозы сетевой безопасности стали более сложными. Злоумышленники могут использовать уязвимости в виртуальных средах для проникновения на физические устройства, что приводит к остановке и сбоям в реальном производстве. В случае утечки полных заводских данных, содержащихся в цифровом двойнике, будут раскрыты основные параметры процессов компании и информация о производственных мощностях. Эти риски вынуждают предприятия создавать комплексную систему защиты безопасности, охватывающую виртуальный и физический миры.
Для общего пространства метавселенной особенно важны аутентификация личности и управление разрешениями. Сотрудникам с разными ролями должны быть предоставлены дифференцированные права доступа к данным, чтобы предотвратить получение конфиденциальной информации неавторизованным персоналом. Журналы операций должны полностью записываться, чтобы можно было отслеживать любые действия в виртуальной среде. Предприятиям также следует регулярно проводить тесты на проникновение, моделировать различные сценарии атак, оперативно обнаруживать и устранять уязвимости безопасности.
Как Industrial Metaverse интегрируется с существующими системами
Ключом к успешному развертыванию промышленной Metaverse является беспрепятственное соединение с существующими системами MES, ERP и PLM. С помощью стандартных интерфейсов API платформа Metaverse может напрямую получать информацию о заказах, ходе производства и данные о материалах, а также отображать состояние физического завода в виртуальной среде в режиме реального времени. Такая интеграция позволяет менеджерам интуитивно контролировать весь производственный процесс в трехмерном виде вместо традиционных двумерных отчетов.
Системная интеграция следует за стандартизацией данных, и данные являются ее основой. Предприятия должны создать единую модель данных, которая четко определяет цифровое представление оборудования, продуктов и процессов. Для крупного оборудования, которое используется в течение многих лет, сбор данных может быть осуществлен путем установки датчиков и интеллектуальных шлюзов. Стратегия интеграции более эффективна при постепенном подходе. Сначала он тестируется в одном цехе или производственной линии, а затем после накопления опыта постепенно распространяется на весь завод. Это процесс.
Какова будущая тенденция развития индустриальной метавселенной?
Благодаря прогрессу периферийных вычислений и технологий искусственного интеллекта промышленная метавселенная движется в более интеллектуальном направлении. Система может не только представлять данные, но и использовать алгоритмы машинного обучения для прогнозирования сбоев оборудования и аномалий качества, а также автоматически выдавать предложения по оптимизации. Цифровой двойник превратится из статической модели в динамичную сущность, способную учиться, постоянно накапливать опыт реальных операций, а затем постоянно совершенствовать производственный процесс.
Промышленная метавселенная, связанная с Интернетом вещей и технологией блокчейна, создаст новые возможности. Смарт-контракты могут автоматически выполнять транзакции и расчеты в цепочке поставок, а распределенные реестры гарантируют, что данные на протяжении всего жизненного цикла продукта не могут быть подделаны или изменены. Ожидается, что в будущем люди, вероятно, увидят целые фабрики, которые полностью полагаются на свои собственные независимые рабочие процедуры и работают в полностью беспилотном и автоматизированном состоянии, где все работает тайно. Все решения и соответствующие элементы управления в физическом мире предварительно проверяются и оптимизируются в метавселенной.
Какие направления применения промышленной метавселенной в рамках вашего рабочего сценария являются наиболее приоритетными для изучения? Мы искренне приветствуем вас, чтобы активно делиться своим личным мнением. Если после размышления вы чувствуете, что эта статья имеет определенную ценность, поставьте ей лайк, чтобы выразить свою поддержку и одобрение, и отправьте ее большему количеству коллег, у которых есть такая потребность.
Добавить комментарий